坩堝匣缽成(cheng)型(xing)為什么(me)選擇四柱液壓(ya)機模壓(ya)成(cheng)型(xing)
?在耐火材料行業，坩(gan)堝是(shi)熔(rong)化(hua)金屬或其他(ta)物質的(de)(de)器皿，多數(shu)采用黏土、石墨等耐火材料制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，而匣缽是(shi)用耐火泥料制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)各(ge)種規格的(de)(de)圓缽。坩(gan)堝匣缽成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型為什么選擇四(si)柱液(ye)壓機？其實(shi)質是(shi)屬于耐火材料成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型，采用的(de)(de)是(shi)粉末成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型工藝所(suo)以才選擇四(si)柱液(ye)壓機，對比如下：
?四柱液壓機
優(you)點：噪音小，效率高，安全，一致性強(qiang)，耐用(yong)。模(mo)具制(zhi)作(zuo)匣缽流程(cheng)為(wei)：模(mo)具歸(gui)位、布料、預壓(ya)、壓(ya)成(cheng)(cheng)、取缽。將制(zhi)作(zuo)坩(gan)堝匣缽的砂料，按不同(tong)粒度比例(li)混(hun)合均勻之后，裝入四柱液壓(ya)機(ji)壓(ya)力成(cheng)(cheng)型模(mo)具內，施以(yi)壓(ya)力使其成(cheng)(cheng)型。壓(ya)力成(cheng)(cheng)型法可分為(wei)簡單壓(ya)力成(cheng)(cheng)型和等(deng)靜壓(ya)成(cheng)(cheng)型兩種方式。
?1、坩堝壓制(zhi)過程中，需(xu)要分數次(ci)裝料壓制(zhi)，四柱液壓機電控(kong)部(bu)分可(ke)以做到并實現，采(cai)用PLC及(ji)人機界面(mian)集中控(kong)制(zhi)，同時裝有機械限位裝置(zhi)，保證了制(zhi)品(pin)的一致性。
?2、并可按(an)需求(qiu)設(she)計(ji)制作高精(jing)度模(mo)架（上一(yi)下一(yi)，上一(yi)下二，上二下三等(deng)）、高精(jing)度模(mo)具。
?3、自(zi)動(dong)送料裝置，浮動(dong)壓(ya)(ya)制(zhi)，使制(zhi)品成型(xing)密度(du)得到有(you)效控制(zhi)，保護性脫(tuo)模(mo)和(he)一般性脫(tuo)模(mo)，脫(tuo)模(mo)方式可供選擇，液壓(ya)(ya)系統采(cai)用先進的組合疊加(jia)閥塊(kuai)，保證(zheng)液壓(ya)(ya)機(ji)連(lian)續，頻繁的穩定(ding)(ding)工作；裝料、成型(xing)、脫(tuo)模(mo)三位(wei)置的機(ji)械檔塊(kuai)定(ding)(ding)位(wei)及無級調整機(ji)構，確定(ding)(ding)了制(zhi)品的幾何尺寸的穩定(ding)(ding)可調。
?4、坩(gan)堝匣(xia)缽四柱液壓機、坩(gan)堝匣(xia)缽成型機，將金屬粉(fen)末顆粒、粉(fen)末原料(liao)給與壓力，壓制成各種形狀(zhuang)產品，適(shi)用(yong)于壓制大(da)型坩(gan)堝匣(xia)缽密度要求高(gao)的產品，各種操作配方均可以(yi)實現記憶保存功能，設備精度高(gao)，模具(ju)更換安裝方便易學。
缺點(dian)：壓力小(xiao)，產出產品質地疏松。所以(yi)多(duo)推薦大噸位四柱液壓機用于坩(gan)堝匣缽成型設備。相比同噸位摩擦壓力機價格便宜(yi)，模具成本高。
?摩擦壓力機
優點：壓力大，產出產品質地密實，機臺模(mo)具(ju)成本低廉。
缺點：同噸位摩(mo)擦壓力機(ji)相比液(ye)壓機(ji)價(jia)格要高出很多(duo)，操作繁瑣，效率低，產品一致性(xing)難以把控，噪音大。
