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▼ YW31-1000T滕州二梁四柱液壓機是山東威力重工為客戶定做的大型鋼板校(xiao)(xiao)直(zhi)校(xiao)(xiao)正液壓機，從客戶現場反饋回來的照片可以直觀看到，客戶在機器前后端分別配備了輔機輥道線便于工件挪動。機器為通用的二梁四柱結構，一方面校正整形的工作要求簡單，速度也不要求太快，另外臺面跨度大，設計成雙缸結構，結合三梁四柱結構機器價格高客戶預算受限。此方案為性價比最高之選。
?校(xiao)直校(xiao)正YW31-1000T滕州二梁四(si)柱液壓(ya)機可將厚度200-600mm的超厚鋼板校平,有效地解決厚鋼板彎曲變形后的校平問題,有效地降低了鋼板毛坯成本以及加工余量過大帶來的加工成本。特別適用于工字鋼、槽鋼、圓材、角鋼的校正，而壓力、行程皆可調節。機器控制、操作簡便。雙按鈕開關操作方式，采用點動和半自動控制方式，可按工藝需要任選定時或定程控制。適用于零部件的壓裝、零件的校正和鉚接;也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。高強韌性鋼板由于屈服強度高，在終軋溫度地的情況下，鋼板容易出現瓢曲、波浪等問題。
?校直校正YW31-1000T滕州二(er)梁四柱液壓(ya)機性能特(te)點
1、設備配(pei)置機械+電(dian)液(ye)伺(si)服控制系統，可進(jin)行精確定位，準確完成校直工藝；
2、主機具備自行(xing)走功能(neng)，可根據(ju)管材彎曲情(qing)況進(jin)行(xing)自主移動校正；
3、管材(cai)(cai)托(tuo)架具(ju)備行(xing)走功能，方(fang)便管材(cai)(cai)上下料；
4、可配置自動檢(jian)測系(xi)統，實(shi)時(shi)檢(jian)測管(guan)材校直精度；
?校直(zhi)校正YW31-1000T滕(teng)州二梁四柱液壓機精度調整(zheng)：
◆1、垂直度方面精度調整
這是(shi)指活(huo)動(dong)(dong)橫梁(liang)下平面(mian)與活(huo)塞(sai)桿垂直(zhi)方面(mian)，調(diao)整(zheng)方法(fa)(fa)與調(diao)整(zheng)平行度(du)(du)方法(fa)(fa)同，在加(jia)壓(ya)狀態下旋緊或旋松前（左）兩調(diao)節螺(luo)母，或后(hou)（右）兩調(diao)節螺(luo)母，再次測量調(diao)整(zheng)直(zhi)至符(fu)合(he)要求為止。但當發(fa)現垂直(zhi)度(du)(du)的調(diao)整(zheng)精(jing)度(du)(du)與平行度(du)(du)精(jing)度(du)(du)發(fa)生矛盾，且數(shu)值均(jun)大于規定值時，應檢查裝配質量及檢查活(huo)動(dong)(dong)橫梁(liang)等零件單件質量。
◆2、平行度(du)(du)方面精度(du)(du)調整
具體(ti)方法是(shi)：將活(huo)動橫(heng)梁停(ting)留在中心方位上(shang)(shang)(shang)，先丈量其平(ping)(ping)行(xing)(xing)度(du)誤差(cha)，將上(shang)(shang)(shang)橫(heng)梁上(shang)(shang)(shang)四個鎖緊(jin)螺母稍(shao)稍(shao)旋松。用(yong)千分(fen)表可(ke)先檢(jian)查活(huo)動橫(heng)梁下平(ping)(ping)面(mian)與工作(zuo)臺上(shang)(shang)(shang)平(ping)(ping)面(mian)前后(hou)(hou)（左(zuo)右(you)）的平(ping)(ping)行(xing)(xing)性。如不合(he)(he)要(yao)求(qiu)，須在加壓狀態下旋緊(jin)或(huo)旋松前（左(zuo)）兩(liang)調(diao)(diao)節(jie)螺母，或(huo)后(hou)(hou)（右(you)）兩(liang)調(diao)(diao)節(jie)螺母，再次測量調(diao)(diao)整直至符(fu)(fu)合(he)(he)要(yao)求(qiu)為止(zhi)。前后(hou)(hou)（左(zuo)右(you)）平(ping)(ping)行(xing)(xing)度(du)符(fu)(fu)合(he)(he)要(yao)求(qiu)后(hou)(hou)，再用(yong)上(shang)(shang)(shang)面(mian)方法測量調(diao)(diao)整左(zuo)右(you)（前后(hou)(hou)）平(ping)(ping)行(xing)(xing)度(du)。當發現(xian)上(shang)(shang)(shang)下兩(liang)個位置(zhi)平(ping)(ping)行(xing)(xing)度(du)偏差(cha)均超過要(yao)求(qiu)，且測量數據方向相反時，應考(kao)慮檢(jian)查裝配情況及檢(jian)查活(huo)動橫(heng)梁等零件單件的精度(du)是(shi)否符(fu)(fu)合(he)(he)要(yao)求(qiu)。
液壓控制系統：
液壓控制采用(yong)(yong)插裝閥集成(cheng)系統，動作可靠，使用(yong)(yong)壽命長，液壓沖(chong)擊(ji)小，減少了連接管(guan)路與泄(xie)漏點。成(cheng)型(xing)時(shi)，浮(fu)(fu)動模(mo)板反向支(zhi)撐力(li)可(ke)(ke)控(kong)(kong)。可(ke)(ke)完成(cheng)浮(fu)(fu)動壓(ya)(ya)制(zhi)，實現下拉式或(huo)頂出式脫(tuo)模(mo)等工藝(yi)動作(zuo)。電氣控(kong)(kong)制(zhi)系統動作(zuo)可(ke)(ke)靠，直觀(guan)，維(wei)修方便。經濟(ji)型(xing)粉末(mo)制(zhi)品(pin)成(cheng)型(xing)設(she)備，具有“手工加料，浮(fu)(fu)動壓(ya)(ya)制(zhi)，拉下脫(tuo)模(mo)”的功(gong)能，機(ji)器(qi)由PC控(kong)(kong)制(zhi)，其壓(ya)(ya)制(zhi)力(li)、壓(ya)(ya)制(zhi)行程(cheng)均可(ke)(ke)根(gen)據工藝(yi)需要進行調整，并能完成(cheng)定(ding)壓(ya)(ya)和定(ding)程(cheng)兩(liang)種工藝(yi)要求。機器主機采(cai)用(yong)三(san)梁(liang)四柱式結構(gou)，具(ju)有(you)操作(zuo)簡(jian)便、工(gong)作(zuo)可(ke)靠，并可(ke)根(gen)據具(ju)體成型工(gong)藝要(yao)求增(zeng)加相應的輔助裝置，以適應較為復雜零件的生產(chan)。
可選附(fu)件：
1、凹模(mo)比(bi)例浮(fu)動裝置
2、上壓(ya)頭(tou)中心(xin)輔助油缸
3、下中心輔助油(you)缸
4、側活塞輔(fu)助(zhu)油缸
5、標準通(tong)用型(xing)模架及(ji)多層專用模架是性(xing)(xing)能(neng)(neng)具有可設計性(xing)(xing)，影響復合材料(liao)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的因素很多，主要取(qu)決于增強材料(liao)的性(xing)(xing)能(neng)(neng)，含(han)量及(ji)分(fen)布情況，基(ji)體(ti)材料(liao)的性(xing)(xing)能(neng)(neng)和(he)含(han)量，以及(ji)它們(men)之間(jian)的界面結合情況。
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電(dian)氣(qi)控制系統：
1、獨立(li)的電氣(qi)柜，內裝空(kong)氣(qi)開關、繼電器等(deng)電器控(kong)制系統。
2、液壓(ya)機(ji)的各種報警信(xin)號(hao)，限位開關與壓(ya)機(ji)動作實(shi)現程序(xu)聯鎖。
3、設有集(ji)中(zhong)控制(zhi)面(mian)板，面(mian)板上布置(zhi)有必要(yao)的操作(zuo)按鈕和選擇(ze)開關。
操作(zuo)方式：
1、壓機設(she)有點動和半自動操(cao)作方式。
2、行程有行程控制裝置調整。
3、操作(zuo)臺上的按鈕(niu)除完成壓機全部動(dong)作(zuo)外(wai)，還應有"雙手壓制"、"回程、"停止"、"急停"等按鈕(niu)。
安全保護：
1、設(she)置(zhi)急(ji)停按(an)鈕，按(an)下急(ji)停按(an)鈕，壓機立即停止。
2、行程在(zai)上、下限位處均(jun)設有限位開關(guan)。
3、在活塞式油缸下(xia)腔(qiang)設(she)置液壓支撐(cheng)(cheng)保險閥回(hui)路(lu)，確保安全。同時(shi)設(she)置液壓聯鎖回(hui)路(lu)，確保支撐(cheng)(cheng)保險閥不打開時(shi)，主(zhu)缸上(shang)腔(qiang)無法輸出壓力。
設備(bei)工作(zuo)環境(jing)：
1、電源：三相(xiang)380v 50HZ2、工作環境(jing)溫度：0～40℃
?液壓機安裝(zhuang)和(he)調試
1、安裝與調試說明
本(ben)設備全套系統單元完全由我公司制造安(an)裝(zhuang)。其(qi)中：本(ben)體(ti)部(bu)(bu)分、液(ye)壓站部(bu)(bu)分、電器等(deng)部(bu)(bu)分，均在(zai)我公司完成(cheng)部(bu)(bu)裝(zhuang)，并進(jin)行清(qing)洗、氣密、保壓等(deng)檢驗實驗，符合部(bu)(bu)裝(zhuang)出廠條件。
設備(bei)現場(chang)安(an)(an)(an)裝(zhuang)時(shi)，我公司有一整套安(an)(an)(an)裝(zhuang)規程和成熟(shu)的安(an)(an)(an)裝(zhuang)經(jing)驗，確保一次安(an)(an)(an)裝(zhuang)成功。采取多種措施確保按期(qi)完成安(an)(an)(an)裝(zhuang)調試。
設備安裝時，要(yao)做到現場焊接的管道要(yao)先酸(suan)洗，再用水沖，洗干(gan)凈后才(cai)能安裝。
所有管路要進行(xing)氣密試驗(yan)和保壓試驗(yan)，在(zai)確保不漏氣的情況下，開(kai)始(shi)試車。
2、試車分空運轉(zhuan)和帶負荷試車。
負荷試(shi)驗(yan)時，要先實(shi)現(xian)“慢升(sheng)、慢降(jiang)快升(sheng)、快降(jiang)、常(chang)鍛(duan)、快鍛(duan)”等動作(zuo)試(shi)驗(yan)，無異常(chang)現(xian)象后(hou)再試(shi)打鍛(duan)件。確保一(yi)次試(shi)車成功(gong)。連續(xu)不(bu)間斷(duan)熱負荷生(sheng)產(chan)鍛(duan)件300噸，同時對設備(bei)進行密封性和功(gong)能性實(shi)驗(yan)，確保產(chan)品質量(liang)無隱患。
