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模壓(ya)設備-1000噸模壓(ya)塑(su)料托盤液壓(ya)機
山東威力重工模壓塑料托盤設備，本公司為您定制四柱式和框架式兩種結構，用于塑料托盤模壓專用四柱液壓機，配合模具一次成型，成型速度快，加工精度高。
模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機，它(ta)包括上(shang)托架(jia)(jia)將上(shang)片(pian)材送入模(mo)(mo)具的上(shang)模(mo)(mo)內(nei)并在上(shang)模(mo)(mo)內(nei)吸(xi)塑(su)(su)成型出(chu)多(duo)個腳(jiao)墩(dun)、下(xia)(xia)托架(jia)(jia)將下(xia)(xia)片(pian)材被送入模(mo)(mo)具的上(shang)模(mo)(mo)內(nei)、上(shang)片(pian)材和下(xia)(xia)片(pian)材貼合(he)在一起(qi)并由(you)液壓機對(dui)片(pian)材產品(pin)進(jin)行熱合(he)等步驟(zou)。將塑(su)(su)料原料經兩臺擠出(chu)機螺桿塑(su)(su)化經口模(mo)(mo)分別(bie)擠出(chu)上(shang)、下(xia)(xia)兩塊片(pian)材，在上(shang)片(pian)材上(shang)先吸(xi)塑(su)(su)成型出(chu)多(duo)個腳(jiao)墩(dun)，再通(tong)過模壓(ya)設備-1000噸模壓(ya)塑料托盤液壓(ya)機模(mo)具(ju)的上模(mo)和(he)下模(mo)合(he)模(mo)，使得上片(pian)(pian)材和(he)下片(pian)(pian)材貼合(he)在一起，由液(ye)壓機對片(pian)(pian)材產(chan)品進行熱合(he)，一次(ci)形(xing)成具(ju)有(you)腳墩的塑料(liao)托(tuo)盤(pan)，生產(chan)效率高。
1000噸塑料(liao)托盤成型液壓機
; 框架式液壓機壓制塑料(liao)托盤成品
復(fu)合材(cai)料(liao)(liao)種類(lei)多，目前市場上液壓機成型中廣泛應用的復(fu)合材(cai)料(liao)(liao)有(you)塑(su)料(liao)(liao)制品、玻(bo)璃纖維(wei)、炭纖維(wei)、玄武巖纖維(wei)等主導材(cai)料(liao)(liao)。模(mo)壓設備-1000噸模(mo)壓塑料托盤(pan)液壓機機在產品(pin)工(gong)(gong)藝中主要承擔(dan)模(mo)壓成型工(gong)(gong)藝，利用各(ge)異(yi)型的模(mo)具(ju)，通(tong)過高壓與熱固成型。根(gen)據模(mo)具(ju)與產品(pin)配方不同，制造出各(ge)種形狀、各(ge)種顏色、各(ge)種強度(du)的復合材(cai)料產品(pin)。
模壓(ya)設備(bei)-1000噸模壓(ya)塑(su)料托盤液壓(ya)機性能特點：
1、計算(suan)機(ji)優化結構(gou)設計，四柱(zhu)式結構(gou)簡(jian)單(dan)、經濟、實用；框(kuang)架式結構(gou)剛性好(hao)、精度高、抗偏載能力強。
2、液壓控制(zhi)采用(yong)插裝(zhuang)式基礎系統(tong)，動(dong)作可(ke)靠，使用(yong)壽命長，液壓沖擊小，減少(shao)了(le)連(lian)接管路與泄漏點。
3、采用PLC控(kong)制的電氣(qi)系統結構(gou)緊湊，工(gong)作靈敏、可靠，柔性(xing)好。
4、具有(you)調整、雙手單(dan)次循環、（帶(dai)送(song)料(liao)裝置(zhi)的）連續工作三種操作方(fang)式(shi)。
5、模(mo)壓設備-1000噸(dun)模(mo)壓塑料托盤液壓機通過(guo)操作(zuo)面板選擇(ze)，不(bu)僅可(ke)實(shi)現定程、定壓兩種(zhong)成形工藝，而且可(ke)實(shi)現有墊(dian)、無(wu)墊(dian)、頂出三(san)種(zhong)工藝工作(zuo)循(xun)環。
塑料托盤成型專用(yong)框架式液(ye)壓(ya)機
模壓設備-1000噸模壓塑料托盤(pan)液壓機現將各(ge)部分結構和作用分述(shu)如(ru)下：
（一）機身
機身由上橫梁、滑塊(kuai)、工作(zuo)(zuo)臺、立(li)柱(zhu)、鎖緊螺(luo)(luo)母(mu)及(ji)調(diao)節螺(luo)(luo)母(mu)等組成，立(li)柱(zhu)與上橫梁、立(li)柱(zhu)與工作(zuo)(zuo)臺間(jian)靠鎖緊螺(luo)(luo)母(mu)和調(diao)節螺(luo)(luo)母(mu)鎖緊，精度調(diao)整方便。滑塊(kuai)與主缸活塞由連接(jie)法(fa)蘭和螺(luo)(luo)栓緊固(gu)連接(jie)，依靠四柱(zhu)作(zuo)(zuo)導(dao)向上下(xia)運動。滑塊(kuai)內裝有導(dao)向套，滑塊(kuai)下(xia)平面及(ji)工作(zuo)(zuo)臺上面均有T形槽，以便于(yu)模具安裝。
主缸
模壓設備-1000噸模壓塑料(liao)托盤液壓機主缸缸體依靠缸口(kou)臺(tai)肩(jian)及(ji)大鎖母緊固于(yu)上橫梁(liang)內(nei)(nei)。活塞桿(gan)下端用連接法蘭，螺栓與滑塊(kuai)連接。活塞頭(tou)部(bu)導(dao)向(xiang)套外圓(yuan)處(chu)(chu)裝(zhuang)有導(dao)向(xiang)帶及(ji)密封(feng)(feng)圈(quan)，缸口(kou)導(dao)套外圓(yuan)處(chu)(chu)裝(zhuang)有“O”型密封(feng)(feng)圈(quan)，內(nei)(nei)圓(yuan)處(chu)(chu)有密封(feng)(feng)圈(quan)和J型防塵(chen)圈(quan)及(ji)YX型密封(feng)(feng)圈(quan)。
二(er)、液壓(ya)系(xi)統(tong)概述
（一(yi)）、概述
液壓系統由能(neng)源轉換裝置（泵和油缸）能(neng)量調節(jie)裝置（各(ge)種閥）以及能(neng)量輸送裝置（油箱、管路(lu)）等組成(cheng)。借助(zhu)電氣(qi)系統的(de)控制，驅動滑塊運動，完成(cheng)各(ge)種工(gong)藝(yi)動作(zuo)循環。
本機(ji)器具有(you)自動和手(shou)動兩種操作方式可(ke)供選擇。
調(diao)整操作為按壓(ya)相應按鈕得(de)到(dao)要求之動作。
自(zi)動(dong)操(cao)作(zuo)為按(an)壓工作(zuo)按(an)鈕使滑塊自(zi)動(dong)完成一個工藝動(dong)作(zuo)循環。
（二(er)）液壓原(yuan)理動作說明：
本機器模壓(ya)(ya)設(she)備-1000噸(dun)模壓(ya)(ya)塑料托盤液(ye)壓(ya)(ya)機液壓系統參見液壓原理圖，現以手動(dong)和半(ban)自動(dong)作如下說明(ming)：
首先接(jie)通(tong)電源(yuan)，把(ba)轉換開(kai)關轉成手動(dong)(dong)操作，檢(jian)查電機是否(fou)正轉,，把(ba)轉換開(kai)關轉成手動(dong)(dong)操作,按(an)啟(qi)動(dong)(dong)按(an)鈕，啟(qi)動(dong)(dong)電動(dong)(dong)，電機帶動(dong)(dong)液壓泵運轉，向系統供油。此時油液經過換向閥卸壓流回油箱。
安裝調試：
（一）安裝：
1、碳纖維復(fu)合(he)材(cai)料模壓成型液壓機的應(ying)安裝在平(ping)整的混凝(ning)土基礎上(shang)，或樓(lou)層面加強(qiang)的平(ping)整鋼板上(shang)，以保(bao)證機器的平(ping)穩運行。
2、機器(qi)安(an)裝起吊時應注意重心位(wei)置，切勿將儀表、管路，線路外觀油漆碰傷，做(zuo)到安(an)全可靠。
3、模(mo)壓(ya)設備(bei)-1000噸模(mo)壓(ya)塑(su)料(liao)托(tuo)盤液壓(ya)機安裝時應(ying)校(xiao)平工作臺平面(mian)對基礎平面(mian)的(de)平行(xing)度小于0.15/1000mm.
（二）調試：
1、設(she)備的地基，由供方提供圖(tu)紙，需方負責具體的施工。
2、產品在供(gong)方廠裝配完畢(bi)后，及時通知需方具體的發(fa)貨時間及安(an)裝所需的準(zhun)備(bei)工作(zuo)。
3、供方負(fu)責設備在需方使用現場的安(an)裝的調(diao)試工作，需方配(pei)合，并提供安(an)裝所(suo)需的起重設備、水、電及必需條件。
4、設備(bei)在需(xu)方(fang)現場(chang)的安裝調試過程中，供(gong)方(fang)對(dui)需(xu)方(fang)相關技術人員進(jin)行免費培訓和技術資詢(xun)服務。
5、安裝調試完畢，按簽(qian)訂的合同雙方共同驗收。
6、公司負責對設備進行調試并指導安裝，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具。
